Las máquinas de estampación en frío, como equipos comunes de conformado de metales, suelen tener una presión nominal de entre 80 y 100 toneladas. Este rango de presión es suficiente para las necesidades de cabezal en frío de la mayoría de los sujetadores estándar, como pernos y tuercas. La presión real se ajusta-en función del diseño del molde y la dureza del material para garantizar la calidad del formado y al mismo tiempo proteger la vida útil del equipo.
Principio de funcionamiento y relación de presión
La esencia del estampado en frío es utilizar presión para deformar plásticamente el metal dentro de un molde:
Etapa de avance preliminar: se necesitan aproximadamente 30 toneladas de presión para cortar y pre-dar forma al cable.
Etapa de avance fino: la presión aumenta a más de 80 toneladas para completar la forma final.
Etapa de descarga: la presión cae bruscamente por debajo de 10 toneladas para evitar daños a la pieza de trabajo.
Esta variación escalonada de la presión es crucial para garantizar la precisión del procesamiento.
Recomendaciones de selección y uso
Al seleccionar el tonelaje de presión, se debe considerar lo siguiente:
Características del material: El acero inoxidable requiere un 20% más de presión que el acero al carbono.
Complejidad de la pieza de trabajo: para el conformado de múltiples-estaciones, se recomienda un margen de presión del 15 %.
Eficiencia de producción: la estabilidad de la presión es más importante que la presión máxima durante el funcionamiento continuo.
