Máquina de forja de tuercas hexagonales

Máquina de forja de tuercas hexagonales

La máquina de forja de tuercas hexagonales desarrollada especialmente por nosotros es un equipo especial de estampación en frío para forjar y formar tuercas hexagonales de alta-resistencia. Con 26 años de-profunda experiencia en la industria del conformado en frío, entendemos bien los estrictos requisitos de los escenarios de la industria pesada en cuanto a resistencia de las tuercas y plenitud de conformado.
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Introducción del producto

La máquina de forja de tuercas hexagonales desarrollada especialmente por nosotros es un equipo especial de estampación en frío para forjar y formar tuercas hexagonales de alta-resistencia. Con 26 años de-profunda experiencia en la industria del conformado en frío, entendemos bien los estrictos requisitos de los escenarios de la industria pesada en cuanto a resistencia de las tuercas y plenitud de conformado.

Esta máquina adopta un proceso de forjado sincrónico de seis-estaciones y optimiza la distribución de fuerza de cada estación, lo que puede hacer que la línea de flujo de metal de tuerca sea completa y continua. La fortaleza general del producto es mucho mayor que la de las nueces procesadas mediante procesamiento dividido multi-. Se adapta perfectamente a la producción en masa de tuercas hexagonales de alta resistencia M10-M16-y tuercas de paredes gruesas, y es el equipo principal para la producción de sujetadores de soporte para maquinaria de ingeniería y equipos de minería.

El cuerpo del equipo está integralmente moldeado con acero fundido de aleación de alta-calidad y la tensión interna se elimina mediante un tratamiento de envejecimiento. El cuerpo no se deforma bajo-forjado de alta resistencia-a largo plazo, lo que garantiza la estabilidad de la precisión de la producción-a largo plazo.

En la producción real, esta máquina de forja de tuercas hexagonales mejora en gran medida la coaxialidad del orificio interior de la tuerca y su forma a través del sistema de guía de troquel reforzado, reduciendo efectivamente los problemas de desperdicio como la desviación del orificio interior y el espesor desigual de la pared.

El equipo está equipado con un sistema de lubricación forzada de gran-flujo, que enfría y lubrica continuamente las estaciones de formación y los componentes de transmisión, reduce la pérdida térmica causada por el forjado continuo y extiende la vida útil de las matrices y los equipos. Cada equipo se somete a una prueba de carga de 48 horas antes de salir de fábrica. Los clientes pueden enviar muestras de tuercas o matrices y completaremos la depuración del proceso en la fábrica. Después de confirmar que el tamaño y la resistencia del producto cumplen con los estándares, organizaremos la entrega para garantizar que el equipo pueda ponerse en producción rápidamente a su llegada.

 

Aplicaciones

Es ampliamente utilizado en la fabricación de maquinaria de ingeniería, equipos de minería, chasis de automóviles, estructuras de acero para la construcción, soporte de energía eólica y otras industrias. Puede procesar varias tuercas hexagonales, tuercas con brida, tuercas engrosadas y otros productos estándar de alta-resistencia, adaptándose al acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y otros materiales duros.

Certificaciones

Todas nuestras series de equipos de forja en frío han pasado la certificación CE de la UE, cumpliendo con las directivas de seguridad mecánica, protección ambiental y otras directivas relacionadas de la UE, y pueden pasar aduanas sin problemas e ingresar a la UE y a la mayoría de los países y regiones que reconocen la certificación CE en el mundo.

La marca Rayliter se ha centrado en la I+D y la fabricación de equipos de forja de tuercas durante 26 años. La madurez técnica y la reputación de mercado de sus productos se encuentran en el nivel principal de la industria y han sido reconocidos durante mucho tiempo-por muchos fabricantes de sujetadores de alta-resistencia en todo el mundo.

Embalaje y envío

El equipo adopta embalaje industrial estándar-de exportación. Toda la máquina está envuelta con una película espesa impermeable y a prueba de polvo. Las piezas de precisión, como los asientos de las matrices y los rieles guía, están especialmente protegidas, con un amortiguador de espuma de alta-densidad agregado en las esquinas, y la base está reforzada con marcos de madera maciza fumigada, que pueden soportar golpes e impactos de carga/descarga durante el transporte marítimo.

Para necesidades especiales de transporte, se puede personalizar el embalaje en caja de madera fumigada completamente cerrada y se pueden proporcionar certificados de fumigación. Los términos comerciales FOB del puerto de Ningbo/Shanghai se adoptan convencionalmente, y también se pueden negociar otros métodos de entrega como EXW y CIF de acuerdo con las necesidades del cliente. Cooperamos plenamente con los arreglos de logística y despacho de aduanas.

Capacidad de personalización

Para tuercas de especificaciones y materiales especiales, ofrecemos soluciones de equipos personalizados. Podemos ajustar las configuraciones centrales, como la fuerza de forjado, el número de estaciones y los parámetros de carrera del equipo de acuerdo con los dibujos o muestras de productos de los clientes, y también podemos proporcionar soporte para troqueles y procesos de conformado especiales.

Las soluciones de equipos personalizadas se evalúan dirigidas por accionistas técnicos para garantizar la viabilidad técnica. El ciclo de entrega es de aproximadamente 3 a 6 meses según la complejidad de los requisitos, y el progreso se sincroniza durante todo el proceso de producción.

 

Especificaciones del producto

Parámetro

Valor

Rango de procesamiento

Tuercas hexagonales M10-M16 de alta-resistencia, tuercas de paredes gruesas

Número de estaciones

6 estaciones

Fuerza máxima de forjado

185 toneladas

Diámetro máximo de corte

19mm

Velocidad de producción

60-100 piezas/minuto

Potencia del motor principal

60 CV

Peso total de la máquina

Aproximadamente. 16 toneladas

 

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