Máquina formadora de tuercas multi-estación

Nuestra máquina formadora de tuercas multi-estación es un equipo especial de formación de múltiples-estación centrado en la producción profesional de tuercas, con optimizaciones específicas que abordan los puntos débiles comunes de la industria en la fabricación de tuercas, incluida la excentricidad del orificio interior, el espesor desigual de la pared y la rápida pérdida del molde. Para los fabricantes de tuercas profesionales, la precisión del orificio interior determina directamente el rendimiento de los procesos de roscado posteriores. El sistema de guía de las máquinas de estampación en frío generales ordinarias no puede cumplir con los requisitos de alineación de alta-precisión para la producción de nueces, mientras que esta máquina formadora de tuercas multi-estación adopta un mecanismo de guía de molde reforzado específico para tuercas- con un espaciado optimizado entre moldes de 80 mm. La holgura coincidente entre las correderas y los sistemas de guía se somete a una calibración precisa, lo que mantiene los moldes en una trayectoria de movimiento lineal consistente en todo momento para evitar de manera efectiva la inclinación del orificio interno causada por el desplazamiento del molde, mejorando drásticamente la coaxialidad del orificio interno de las tuercas y reduciendo las tasas de rechazo en procesos posteriores.

Este equipo cubre las demandas de procesamiento de tuercas hexagonales, tuercas con brida, tuercas de seguridad y otros productos de tuercas que van desde M10 a M16, con un diámetro de corte máximo de 19 mm y una longitud de corte ajustable entre 25 mm y 50 mm. Equipada con una fuerza de forjado nominal de 185 toneladas y un motor principal de 60 HP, la velocidad de producción se puede ajustar de 60 a 100 piezas por minuto. Incluso las tuercas de acero de aleación de alta-resistencia pueden lograr un conformado completo en un-paso con un conformado uniforme de seis-caras sin perder esquinas.

Los moldes de formación de esta máquina formadora de tuercas multi-estación se fabrican a partir de acero pulvimetalúrgico de alta velocidad-con un tratamiento de superficie de revestimiento multi-resistente al desgaste-, lo que ofrece una resistencia a la compresión y al desgaste muy superior en comparación con el acero para moldes ordinario. Resiste impactos de cargas altas-durante la formación de tuercas, lo que extiende de manera efectiva la vida útil del molde y reduce los costos de reemplazo de moldes de los clientes. El equipo está equipado con un sistema de lubricación automática de temperatura controlada-de gran-capacidad- de 1200 litros con un motor de lubricación dedicado de 2 HP, que ajusta el suministro de aceite en tiempo real de acuerdo con la carga operativa y activa automáticamente la circulación de enfriamiento cuando la temperatura del aceite excede los valores establecidos para evitar la deriva de precisión causada por la expansión y contracción térmica de la máquina, lo que garantiza una precisión dimensional estable durante la producción continua a largo plazo. Contamos con 26 años de experiencia en la fabricación de equipos de estampación en frío, especializándonos en I+D y producción de equipos para la formación de tuercas. Cada unidad se somete a una prueba de funcionamiento sin carga de 48-horas y a una verificación de producción de prueba de materiales antes de la entrega. Los clientes pueden enviar muestras de nueces o moldes a nuestra fábrica con anticipación, y completamos la depuración y producimos muestras calificadas antes del envío para un rápido lanzamiento de la producción a la llegada del equipo.

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